番茄红素（合成）GB 1886.78-2016
成番茄红素（CNS 08.017，INS 160d (i)/(iii)）在我国按 GB 2760-2024 作为着色剂使用，以纯番茄红素计限量管理；质量需符合 GB 1886.78-2016，核心用于赋予橙红 / 红色调，适合饮料、乳制品、焙烤、糖果、调味品等，需控光热氧与乳化分散以保色泽稳定
核心应用与限量（以纯番茄红素计，单位 g/kg）
| 品类 | 典型限量 / 推荐量 | 要点 |
|---|---|---|
| 饮料类（除包装饮用水） | ≤0.015 | 透明体系需乳化；避光、充氮、加抗氧剂防褪色 |
| 调制乳 / 风味发酵乳 | ≤0.015 | 杀菌后降温添加；与乳脂、稳定剂协同提升稳定性 |
| 焙烤食品（面包 / 糕点 / 饼干） | ≤0.05 | 耐高温；控烘烤温度与时间，避免高温降解 |
| 糖果（含胶基糖果） | ≤0.06 | 硬糖熬糖后期加；软糖与凝胶剂复配，改善分散 |
| 半固体复合调味料（沙拉酱 / 甜酱） | ≤0.04 | 先预溶制成母液，与香辛料复配提色增香 |
| 果冻 | ≤0.05 | 凝胶体系中分散均匀；避光储存 |
| 固体饮料 / 汤料 | 按稀释倍数折算 | 先与载体混合均匀，确保冲调后浓度合规 |
关键工艺与稳定性控制
- 溶解性与分散：油溶型先用食用油 / 乙醇预溶，水溶型用乳化剂（吐温、单甘脂、聚甘油脂肪酸酯）制成稳定乳液或水分散性粉末，避免色点与分层。
- 稳定性提升：避光加工与储存；控制 pH 4.0–6.5，避免强酸强碱；与抗坏血酸、柠檬酸、BHT、EDTA 复配，延缓氧化；高温段（杀菌 / 烘烤）缩短时间、降低温度，或采用瞬时杀菌。
- 剂型选择：水分散性粉末适合饮料、乳制品；油悬液适合焙烤、糖果、酱料；微胶囊 / 纳米分散体适合透明饮料与冷加工产品。
合规与安全
- 标准依据：使用按 GB 2760-2024（功能：着色剂，限量管理）；质量按 GB 1886.78-2016，控制纯度、异构体比例、重金属、微生物等指标。
- 禁忌与限制：仅限批准品类，不得超量；特殊食品（婴幼儿配方、特殊医学用途配方）按专项标准执行；避免与强氧化剂同槽使用。
- 安全性：FAO/WHO 认可其安全性，正常使用剂量下无害；对番茄过敏者需规避。
选型与对比
| 着色剂 | 优势 | 局限 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 合成番茄红素 | 色泽鲜艳、批次稳定、成本可控 | 需乳化分散、光热氧敏感 | 饮料、乳制品、焙烤、糖果 |
| 天然番茄提取物 | 天然来源、兼具风味 | 批次差异大、成本高 | 高端酱料、天然宣称产品 |
| 诱惑红 | 稳定性好、水溶性强 | 合成色素，使用受限 | 合规品类的饮料、糖果 |
| β- 胡萝卜素 | 耐热稳定、兼具营养 | 色调偏黄橙，需复配调色 | 乳制品、焙烤、酱料 |
快速落地步骤
- 小试：按目标品类设定 0.005、0.01、0.015 g/kg 梯度，测试色泽、稳定性与风味，确定最低有效量。
- 预溶与乳化：油溶型配成 5%–10% 油悬母液，水溶型用乳化剂制成 1%–2% 乳液，分批加入体系。
- 工艺验证：模拟杀菌、烘烤、冷藏等环节，评估色泽保留率，调整参数。
- 合规记录：留存 COA、投料记录、工艺参数与终产品检测报告，确保可追溯。
